FBE- Endüstri Mühendisliği Lisansüstü Programı - Yüksek Lisans

Bu koleksiyon için kalıcı URI

http://hdl.handle.net/11527/31

Gözat

Yazar "10026090" ile FBE- Endüstri Mühendisliği Lisansüstü Programı - Yüksek Lisans'a göz atma
  • Öge
    Otomotiv Yan Sanayisinde Malzeme Besleme Sisteminin Yalın Üretim Yaklaşımıyla Yeniden Tasarlanması Ve Bir Uygulama
    (Fen Bilimleri Enstitüsü, 2014-02-18) Uçan, Kıraç ; Satoğlu, Şule Itır ; 10026090 ; Endüstri Mühendisliği ; Industrial Engineering
    20. yüzyılın başlarından itibaren hızla gelişen endüstriler süreçlerini daha iyi kontrol etmek ve maliyetlerini azaltmak istemektedirler. 1960’lı yıllarda Toyota Motor Company tarafından uygulanmaya başlanan ve 1974 yılında dünyayı sarsan petrol krizi ile beraber “Yalın Üretim Sistemi” tüm dikkatleri üzerine çekmiştir. Yalın üretim sisteminin temeli sıfır hata ve sıfır stok prensibine dayanmaktadır. Yalın üretim sistemine göre müşterinin para ödemek istemeyeceği her aktivite israftır. İsraflar, yalın üretim sistemindeki araçlar kullanılarak ortadan kaldırılabilir veya azaltılabilir. Böylece işletmeler için maliyete neden olan ama katma değer yaratmayan aktiviteler yani israflar ortadan kalkar ve işletmelerin rekabet güçleri artar. Bu çalışmada, yalın üretim yaklaşımının nasıl ortaya çıktığı, yalın üretim sisteminin tanımı ve amacı açıklanmıştır. Yalın üretim sistemi bakış açısıyla işletmelerdeki israfların türleri ve oluşum nedenleri belirtilmiştir. Yalın üretim sisteminin uygulanması için işletmenin sahip olması gereken ilkeler belirtilmiştir. Üretim kontrol ve malzeme tedariğine ilişkin yalın üretim tekniklerinden çekme sistemi, süreç içi sabit stok, polca, kit halinde teslimat, döngüsel sefer ve karma sistemler detaylı olarak incelenmiştir. Otomotiv yan sanayisinde iklimlendirme sistemleri alanında uluslararası faaliyet gösteren bir işletmede uygulama yapılmıştır. İşletme, Türkiye ve Almanya fabrikasında ürettiği klimalarda kullanılan bakır boruları firma bünyesinde üretmektedir. İşletmedeki tüm üretim bölümlerinin kontrolü üretim planlama bölümü tarafından yapılmaktadır. Yarı mamul olan bakır borular, malzeme tedariğine ilişkin yalın üretim teknikleri kullanılarak incelenmiş ve üretim planlamadan bağımsız olarak kendi üretim ihtiyacını kontrol eden bir yapıya dönüştürülmesine karar verilmiştir. Bir üründe yaklaşık on farklı tipte bakır boru kullanılmaktadır. Yapılan çalışma sonucunda aynı üründe gereksinim duyulan borular kit haline getirilmiştir. Her bir kitin bir ürünlük malzeme bulundurması gerekmekte fakat bu durum üretim süreci açısından probleme sebep olmaktadır. Bu kitler için kanban büyüklükleri belirlenerek tek kanbanlı sistem uygulanmıştır. Almanya fabrikası için üretilen boruların belli bir sipariş yoğunluğuna sahip olanları için tek kanbanlı sistem, bu yoğunluğun altında kalan boruların ise POLCA sistemine benzer bir sistem ile takip edilmesine karar verilmiştir. Yapılan uygulama sonucunda ek alan ve maliyete gereksinim duyulmadan, malzeme tedariği, malzeme kontrolü ve üretim talebi kontrolünde %51 ile %100 arasında değişen iyileştirmeler olmuştur. Stoklardan yaklaşık %2 artış olmuştur. Bu artış yönetim tarafından kabul görmüştür. Üretim planlama bölümünden kaynaklanabilecek hatalar ortadan kaldırılmıştır. Klima üretim hattı ile bakır boru üretim tesisi arasında üretim kontrol ve malzeme besleme sistemi geliştirilmiştir. Borular kit olarak kullanılmakta ve kullanım sonrasında sistemde ihtiyaç fazlası boru kalmamaktadır. Kit halinde teslimat yapılan uygulamalarda depoda kitler çalışanlar tarafından hazırlanırken, bu uygulamada bakır boru üretiminin boruları kit haline getirilmiş şekilde üretmesi sağlanmış ve kit hazırlama maliyeti oluşmamıştır.