Plastik Enjeksiyonda Proses Ve Kalıp Kaynaklı Sorunların Giderilmesi

Abstract

Bu çalışmada; günümüzde çok önemli bir hale gelen seri üretim yöntemlerinden plastik enjeksiyonla üretim yöntemi üzerinde çalışılmış olup, proses ve kalıp kaynaklı sorunların çözümleri incelenmiştir. Çalışmanın birinci bölümünde, genel olarak kalıpçılığın tanımı yapılmış ve kalıpla üretim yöntemleri incelenmiştir. Plastik enjeksiyon makinesi ve enjeksiyon prosesi bölümünde, plastik enjeksiyon makinesini oluşturan üniteler (Mengene ünitesi, plastikleştirme ve enjeksiyon ünitesi, makine gövdesi ve kontrol ünitesi) anlatılmıştır. Enjeksiyon prosesindeki 4 ana değişken olan; sıcaklık, basınç, hız ve zaman parametrelerinin üretimdeki sırası ve enjeksiyon prosesine etkileri üzerinde çalışılmıştır. Plastik enjeksiyon kalıpları bölümünde, kalıbı oluşturan elemanlar, kalıp tipleri, kalıplarda kullanılan soğutma sistemleri, itici istemleri ve yolluk sistemleri hakkında bilgi verilmiş ve şekillerle gösterilmiştir. Yolluk giriş yerinin yanlış seçilmesi sonucu yapılması gereken ve yapılan değişiklikler anlatılmıştır. Plastik enjeksiyon kalıbında verimliliğin önemine değinilmiştir, verimliliğe etki eden faktörler ve verimliliğin arttırılması için yapılması gerekenler hakkında bilgi verilmiştir ve yapılan bir uygulama anlatılmıştır. Son bölümde ise proses ve kalıp kaynaklı yaşanan çeşitli sorunlar, bu sorunların nedenleri ve sorunların çözülebilmesi için yapılması gerekenler anlatılmıştır.

In this study, plastic injection production method is described which becomes the most common and important serial production today in industry and problems which are caused by injeciton process and mold construction are examined. In the first section of the study, general mold definition is done and different types of molds are introduced. In plastic injection machine and injection process section, clamping unit, plastication and injection unit, machine base and control unit are described. In injection process there are 4 main parameters which are temperature, velocity, pressure and time. Each parameter has much importance in production period. In plastic injection mold section, molds’ components, different types of molds, cooling sytems, ejection systems and runner systems are examined and showed with figures. After that section, one existing problem about runner system is showed and problem solution of runner system is examined with alternative solutions. In plastic injection mold productivity section, factors which has important effects on productivity is determined. To improve production what can be done is sampled with one application. In the last section, problems which are caused by injection process and injection molds construction are examined with details. To solve these problems various kinds of solution methods are suggested.