Üretim Kaynakları Planlaması

Abstract

Günümüzde işletmeler belli bir pazar payını elde etmek için kıyasıya rekabet halindedir. Bu rekabet ortamı firmaları verimliliklerini artırmaya zorlamaktadır. Bu noktada MRP II sistemleri işletmelere maliyetleri düşürmek, işlemleri hızlandırmak, envanter düzeylerini azaltmak, işgücü verimliliğini arttırmak gibi pek çok alanda fayda sağlamaktadır. Yüksek Lisans Tezi kapsamında hazırlanan bu çalışma günümüzün değişen koşullarına, hızlı ve zamanında cevap verebilmek amacıyla firmaların uygulamak zorunda oldukları, bilgisayar destekli üretim planlama ve kontrol tekniklerinden özellikle Üretim Kaynakları Planlaması (MRP II) ve MRP II'nin önemli modüllerinden Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) modülü üzerinde durulmuştur. Tez çalışmamın Giriş Bölümünden sonraki ikinci bölümde üretim planlama ve kontrolün yararları, aşamaları, üretim sistemleri, üretim sistemleri çeşitleri, satış planlaması ve envanter kontrol sistemleri üzerinde durulmuştur. Üçüncü bölümde malzeme ihtiyaç planlaması yaklaşımı.amaçları, girdileri, çıktıları, felsefesi, modülleri anlatılmış ve sistematiği bir ömek ile açıklanmıştır. Dördüncü bölümde üretim kaynakları planlaması yaklaşımı, ilkeleri, kapasite ihtiyaç planlaması, modülleri, MRP II'ye geçiş aşamaları, MRP II eğitimleri, yazılım seçimi ve MRP II'nin faydaları anlatılmıştır, Tez çalışmamın son bölümü olan uygulama bölümünde PHILIPS San A.Ş.'deki MRP programının modülleri açıklandıktan sonra, halen üretimi süren üç adet ürün seçilerek satış planlamasından malzeme siparişi vermeye kadar tüm planlama faaliyetleri adım adım MRP programın ekran ve yacıcı raporlarından örnek verilerek anlatılmıştır. Ayrıca dinamik programlama mantığına kullanan Wagner-Whitin Algoritması ile MRP sonucunda ortaya çıkan malzeme ihtiyaçları için en iyi sipariş planı hesaplatılmıştır ve klasik yöntem ile bu yöntemin maliyet karşılaştırması yapılmıştır.