Bakır Tellerin Soğuk Basınç Ve Direnç Kaynağı

dc.contributor.advisor Çimenoğlu, Hüseyin tr_TR
dc.contributor.author Efe, Ayşegül tr_TR
dc.contributor.department Üretim Metalurjisi tr_TR
dc.contributor.department Manufacturing en_US
dc.date 2000 tr_TR
dc.date.accessioned 2015-12-17T14:34:55Z
dc.date.available 2015-12-17T14:34:55Z
dc.description Tez (Yüksek Lisans) -- İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2000 tr_TR
dc.description Thesis (M.Sc.) -- İstanbul Technical University, Institute of Science and Technology, 2000 en_US
dc.description.abstract Tel çekme endüstrisinde, üretimin sürekliliğini sağlamada kaynak makineleri önemli bir yer tutmaktadır. Türkiye’de ve dünyada çeşitli yöntemlerle tel kaynağı yapılmaktadır. Bunlardan en popüler iki kaynak yöntemi; soğuk basınç kaynağı ve direnç kaynağıdır. Bu çalışmada, bakır tel endüstrisinde yaygın olarak kullanılan ve birbirine alternatif olan bu iki kaynak yönteminin, teknolojik ve ekonomik açıdan kıyaslanması amaçlanmıştır. Araştırmada; 1,60 mm ve 3,60 mm çapları arasında 11 farklı bakır tel kullanılmış ve bu tellere sırasıyla çekme testi, mikroyapı analizi ve mikrosertlik testleri uygulanmıştır. Yapılan çalışmalar sonunda, bakır tellerde, daha pahalı olan soğuk basınç kaynağı yönteminin, direnç kaynağı yöntemine göre teknolojik açıdan daha başarılı olduğu görülmüştür. tr_TR
dc.description.abstract Welding machines are of substancial importance in maintaining the continuity of production in copper wire industry. Wire butt welding is made in Turkey and the rest of the world by various methods. The most popular two among those are, cold pressure welding and resistance welding. In this study, two alternative methods (cold pressure welding and resistance welding), which are used commonly in copper wire drawing industry, are compared in technological and economical bases. In the present research, tensile tests, microstructural examinations and microhardness measurements were carried out on 11 copper wires with different diameters in the range of 1.6 mm to 3.6 mm. Finally, it is concluded that, cold pressure welding technique, which is more expensive than resistance welding, achieved higher welding quality in copper wires. en_US
dc.description.degree Yüksek Lisans tr_TR
dc.description.degree M.Sc. en_US
dc.identifier.uri http://hdl.handle.net/11527/11668
dc.publisher Fen Bilimleri Enstitüsü tr_TR
dc.publisher Instıtute of Science and Technology en_US
dc.rights İTÜ tezleri telif hakkı ile korunmaktadır. Bunlar, bu kaynak üzerinden herhangi bir amaçla görüntülenebilir, ancak yazılı izin alınmadan herhangi bir biçimde yeniden oluşturulması veya dağıtılması yasaklanmıştır. tr_TR
dc.rights İTÜ theses are protected by copyright. They may be viewed from this source for any purpose, but reproduction or distribution in any format is prohibited without written permission. en_US
dc.subject Bakır tr_TR
dc.subject Direnç kaynağı tr_TR
dc.subject Kaynak tr_TR
dc.subject Soğuk Basınç Kaynağı tr_TR
dc.subject Tel tr_TR
dc.subject Cold Pressure Welding en_US
dc.subject Copper en_US
dc.subject Resistance Welding en_US
dc.subject Welding en_US
dc.subject Wire en_US
dc.title Bakır Tellerin Soğuk Basınç Ve Direnç Kaynağı tr_TR
dc.title.alternative Cold Pressure And Resistance Welding Of Copper Wires en_US
dc.type Thesis en_US
dc.type Tez tr_TR
Dosyalar
Orijinal seri
Şimdi gösteriliyor 1 - 1 / 1
thumbnail.default.alt
Ad:
960.pdf
Boyut:
2.82 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
Açıklama
Lisanslı seri
Şimdi gösteriliyor 1 - 1 / 1
thumbnail.default.placeholder
Ad:
license.txt
Boyut:
3.16 KB
Format:
Plain Text
Açıklama