FBE- Endüstri Mühendisliği Lisansüstü Programı - Doktora

Bu koleksiyon için kalıcı URI

http://hdl.handle.net/11527/32

Gözat

Yazar "Ağlan, Canan" ile FBE- Endüstri Mühendisliği Lisansüstü Programı - Doktora'a göz atma
  • Öge
    Melez Üretim Sisteminde Conwıp Kontrolü Ve Parti Bölmesinin Birlikte Modellenmesi
    (Fen Bilimleri Enstitüsü, 2014-12-30) Ağlan, Canan ; Durmuşoğlu, Mehmet Bülent ; 10060181 ; Endüstri Mühendisliği ; Industrial Engineering
    Akış tipi yerleşime sahip üretim hücrelerinin ve fonksiyonel yerleşime sahip üretim birimlerinin bir arada bulunduğu, melez üretim sistemlerinde, yalnızca çekme üretim kontrolüne dayalı kanban kontrolünün uygulanması mümkün değildir. Fonksiyonel birimlerde uygulanacak olan kanban kontrolü, ürünlerin izledikleri rota karmaşıklığından, talebin değişkenliğinin fazla olmasından ötürü mümkün olmamaktadır. Böyle durumlarda uygulanması önerilen CONWIP (ing. Constant Work in Process) kontrolü ile birlikte, sipariş listesi oluşturulmakta ve süreç içi stokun sabit kalması sağlanmaktadır. Çekme kontrolünün uygulandığı üretim hücrelerinde, ürünlerin akışı karmaşık olmadığı için, tek parça akışının uygulanması mümkün olmaktadır. Ancak melez üretim ortamlarında ürünler, hücrelerin yanı sıra fonksiyonel alanlarda da işlem gördüğü için, tek parça akışının uygulanması gereksiz malzeme taşımaya sebep olacağından, tek parça akışı yerine parti bölmesi önerilmektedir. Tez çalışmasında, melez üretim sistemi için önerilen CONWIP üretim kontrolü ve parti bölmesi matematiksel modelleri geliştirilmiştir. Geliştirilen modeller GAMS optimizasyon yazılımı kullanılarak, çözülmüştür. Modellerin çıktısı, optimal alt parti büyüklükleri, ürün sıralaması ve sistemdeki yarı mamul sayısıdır. Geliştirlen matematiksel modeller, işlem süresi değişkenliği (DK), talep büyüklüğü ve hazırlık süresi azaltma oranının (DHS, YHS) farklı seviyelerinde incelenerek, CONWIP üretim kontrolünün ve parti bölmesinin ayrı ayrı ve birlikte ortalama temin süresi üzerindeki etkileri incelenmiştir. Geliştirilen matematiksel modeller NP-zor sınıfı modeller olduğu için, problem boyutunun büyümesi durumunda yararlanılabilecek, ortalama temin süresini minimize eden tek bloke mekanizmalı sezgisel bir yöntem önerilmiştir. Matematiksel modeller ve tek bloke mekanizmalı sezgisel yöntem, hipotetik ve gerçek örnekler üzerinde uygulanmıştır. Hipotetik örnekten elde edilen sonuçlara göre parti bölmesinin ve CONWIP üretim kontrolünün bir arada bulunduğu durumlar, tüm senaryolarda ortalama temin süresi açısından, diğer durumlara göre üstünlük sağlamıştır. Matmematiksel modellerin farklı durumlarda incelenmesi ile birlikte işlem süresi değişkenliğinin etkisi, incelenen diğer parametrelere göre ortalama temin süresi üzerindeki etkisinin fazla olduğu gözlemlenmiştir. Önerilen tek bloke mekanizmalı sezgisel yöntem ile matematiksel modeller karşılaştırılmış, sonuç olarak önerilen sezgisel yöntem ile matematiksel model arasındaki farkın kabul edilebilir olduğu görülmüştür.