FBE- Cevher Hazırlama Mühendisliği Lisansüstü Programı

Bu topluluk için Kalıcı Uri

http://hdl.handle.net/11527/18
Cevher Hazırlama Mühendisliği Ana Bilim Dalı altında bir lisansüstü programı olup, yüksek lisans ve doktora düzeyinde eğitim vermektedir. Örnek Araştırma Alanları: · Metalurjik Zenginleştirme (Krom, Bakır, Kurşun, Çinko, Alüminyum vb.) · Altın, Gümüş, Platin ve Değerli Metaller Üretimine Yönelik Zenginleştirme · Demir-Çelik (Demir cevherlerinin zenginleştirilmesi, peletleme ve hammadde hazırlama) · Cam, Seramik, Gübre, Yem, Deterjan, İnşaat-Agrega, Malzemeleri, Dolgu, Boya, Sert Plastik Endüstrisi vb. alanlarda çalışmalar yapılmaktadır.

Gözat

Yazar "Acarkan, Neset" ile FBE- Cevher Hazırlama Mühendisliği Lisansüstü Programı'a göz atma
  • Öge
    Fiziksel Ve Kimyasal Ön İşlemlerin Lateritik Nikel Cevherlerinin Atmosferik Liçine Etkisi
    (Fen Bilimleri Enstitüsü, 2017-02-2) Baştürkcü, Hüseyin ; Acarkan, Neset ; 10136931 ; Cevher Hazırlama Mühendisliği ; Mineral Processing Engineering
    Teze konu olan cevher Manisa-Turgutlu’nun Çaldağ yöresinden temin edilmiştir. Yapılan kimyasal analizler sonucunda numunenin %1,2 Ni, %24,77 Fe ve %0,062 Co içerdiği saptanmıştır. Modal mineralojik analiz sonuçlarına göre ise, numunede nikel ve kobalt taşıyan fazlar olarak; limonit grubu, Fe-Mn Hidroksitler, Fe-Mg-Mn hidrosilikatlar, Fe-Mg hidrosilikatlar, Fe-Cr-Al hidrosilikatlar, Mg’lu killer, Fe-Mg’lu killer, yüksek düzeyde silis içeren killer; gang mineralleri olarak hematit, manyetit, kromit grubu mineralleri, kuvars, feldspat, kil mineralleri (klorit, montmorillonit, smektit, halloysit), kalsit, dolomit ve muskovit tespit edilmiştir. Kimyasal zenginleştirme deneyleri öncesinde dağıtma + boyuta göre sınıflandırma ve yüksek alan şiddetli yaş manyetik ayırma (Jones ayırıcısı) deneyleri yapılmıştır. Her iki ön zenginleştirme deneyleri sonucunda da bir ön konsantre eldesi ya da temiz bir artık atma olanağı bulunamamıştır. Ön zenginleştirme deneylerinin ardından kimyasal zenginleştirme deneylerine geçilmiş ve doğrudan çözündürmeyi kapsayan proses (DÇP), asitle pişirmeyi kapsayan proses (APP) ve mekanik aktivasyonu kapsayan proses (MAP) olmak üzere 3 farklı proses incelenmiştir. DÇP’de yapılan deneyler sonucu, 74 µm altındaki numune ile 80oC pülp sıcaklığında, %25 pülpte katı oranında, 250 g/L H2SO4 konsantrasyonunda ve 8 saat sürede yapılan çözündürme deneyinde %75 Ni, %60 Fe ve %85 Co çözünme verimlerine ulaşılmıştır. Liç sonunda elde edilen yüklü çözelti, nötralizasyon sonrasında Fe çöktürme deneylerine tabi utulmuştur. 80oC sıcaklık, pH 3 ve 45 dk reaksiyon süresinde gerçekleşen deney sonunda %99,8 Fe çöktürme verimi elde edilirken, %1,2 Ni ve %1,5 Co kaybı gerçekleşmiştir. Demiri uzaklaştırılan çözelti üzerinde Ni,Co kazanımına yönelik birlikte çöktürme deneyi yapılmış (pH 8 ve 20 dk reaksiyon süresi) ve sonucunda %30,42 Ni ve %1,75 Co içerikli çökelek elde edilmiştir. APP deneylerinde ise, liç öncesinde 74 µm altındaki numune, 200oC sıcaklıkta asitle 60 dk boyunca pişirilmiş ve bu ürün 700oC sıcaklıkta 15 dk süre ile kavrulmuştır. Pişirme+kavurma ön hazırlık işlemlerinin ardından kalsine ürüne 30 dk sürede su ile çözündürme uygulanmıştır. Çözündürme sonunda %83,6 Ni, %25,8 Fe ve %91,7 Co çözünme verimlerine ulaşılmıştır. Bu yüklü çözelti üzerinde pH 3’te, 60oC sıcaklıkta ve 30 dk sürede Fe çöktürme deneyi yapılmıştır. Demirin %99,6’sı çöktürülürken, demiri uzaklaştırılan çözelti üzerinde Ni ve Co kazanımına yönelik birlikte çöktürme deneyi uygulanmıştır. Bu deney sonucunda %33,27 Ni ve %1,9 Co içerikli çökelekler elde edilmiştir. MAP deneylerinde, kimyasal zenginleştirme öncesinde cevherin ekzantrik titreşimli değirmen ile mekanik aktivasyonunu kapsayan ön hazırlık işlemi uygulanmıştır. Optimum mekanik aktivasyon süresi (2 saat) tespit edildikten sonra kimyasal çözündürme deneylerine geçilmiş ve 30µm altındaki numune ile 85oC pülp sıcaklığında, %30 pülpte katı oranında, 300 g/L H2SO4 konsantrasyonunda ve 2 saat sürede yapılan çözündürme deneyi sonunda %80,6 Ni, %72,2 Fe ve %84,5 Co çözünme verimlerine ulaşılmıştır.Yüklü çözelti nötralizasyonunun ardından pH 3’te 90oC sıcaklıkta ve 45 dk sürede Fe çöktürmesi uygulanmış, sonucunda demirin %99,7’si çöktürülmüştür. Ni-Co yüklü çözelti ise, diğer prosesteki uygulamalardan farklı olarak, solvent ekstraksiyona tabi tutulmuş, bu işlem sonucunda Ni ve Co yüklü 2 ayrı çözelti elde edilmiştir. Bu çözeltilerin elektroliz ünitesine gönderilerek daha yüksek kazanç ve katma değer sağlayacak metal ürünlerin eldesi mümkündür.
  • Öge
    Şeelit Cevheri Zenginleştirilmesinde Hibrit Flotasyon Hücresi İle Konvansiyonel Flotasyon Hücrelerinin İnce Boyut Fraksiyonlardaki Performanslarının Karşılaştırılması
    (Fen Bilimleri Enstitüsü, 2014-06-26) Tolysbayeva, Akmaral ; Acarkan, Neset ; 10041909 ; Cevher Hazırlama Mühendisliği ; Mineral Processing Engineering
    Teknolojinin gelişmesi ile cevher hazırlama ve zenginleştirme metodlarında büyük gelişmeler olmuş ve ekonomik olarak işlenebilen cevher tenörleri bugün çok aşağılara düşmüştür. Eskiden yer çekimine dayalı metodlarla zenginleştirmede % 0,5 Cu tenörlü bir malzeme artık olarak kabul edilirken flotasyon yonteminin gelişmesi sonucu bu değersiz kabul edilen fakir cevherler ve artıklar bir değer ifade etmeye başlamıştır. Flotasyon, günümüzde en çok kullanılan zenginleştirme yöntemlerinden biri olup, ince öğütülmüş minerallerde değerli minerallerin gang minerallerden ayrılması için cevher zenginleştirme teknolojilerinde yaygın kullanılan fiziko-kimyasal bir yöntemdir. Günümüzde, daha çok düşük tenörlü, zor zenginleştirilebilen cevherler zenginleştirilmektedir. Bu tür cevherlerin zenginleştirilmesinde flotasyon etkin olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle, güncel araştırmalar ince ve ultra ince boyutlu cevherleri zenginleştirmek için flotasyon makine ve cihazların tasarımın optimizasyonu üzerine odaklanmıştır. Araştırmalar çerçevesinde, Siemens Maden Teknolojisi SIMETAL HybridFlot flotasyon hücre teknolojisini geliştirilmiştir. SİMETAL HybridFlot flotasyon hücre tasarımı kolon yöntemi ile pneumatik püskürtme (enjektör) prensibini birleştirir. Pülp yüksek basınçlı püskürtme uçları ile hücre içine püskürtüldüğünden hücre, bir karıştırıcı olmadan çalışır. Hava ve pülp hücrenin dışında olan karıştırıcı ‘chamblers’ içine verilip, onun içinde karıştırılıp hücre içine basınçla püskürtülür. Püskürtme uçlarının özel tasarımı ince gaz kabarcıklarının oluşumunu sağlar. Bu, gaz kabarcıkları ve parçacıkların arasındaki temas sıklığını geliştirir, hem de bu kabarcıkların parçacıklardan ayrılmama yeteneğini artırır. Elde edilen üç-fazlı karışım, flotasyon hücresi içine tanjansiyel püskürtülür. Ondan sonra ilk temasa geçen ince ve ultra ince parçacıklar, oluşan kabarcıklarla birlikte hücrenin üst kısmına geçer, köpük şeklinde alınır. Ayrıca büyük mineral tanelerinin kayıp olmaması için, HybridFlot flotasyon hücre tasarımında kolon dibinden enjektörle sağlanan hava verilerek  büyük kabarcıkları sağlanır. ‘Chamblers’’te hava kabarcıkları ile temasa geçemeyen parçacıklar kolonun orta kısmında karşılaşıp, hidrofob olan mineraller kolonun üst kısmına kabarcıklarla yükselir.   Volfram az bulunan ve ağır sanayide önemli olan bir metaldir. Volfram yüksek ergime sıcaklığı, iyi elektrik ve ısı iletkenliği, aşınmaya, ani darbeye ve korozyona dirençli oluşu gibi özelliklerinden dolayı sanayinin vazgeçilmez unsuru haline gelmiştir.  Türkiye volfram bakımından şanslı bir ülkedir. Toplam dünya rezervinin %4,6’sının Türkiye’de bulunduğu bilinmektedir.Türkiye’de ötedenberi Bursa-Uludağ, Bursa-Keleş, Bilecik-Söğüt, Elaziğ-Keban, Kırklareli-Demirköy ve Niğde-Gümüşfer’de volfram yataklarının bulunduğu bilinmektedir. Bunlardan Bursa-Uludağ madeni önem  taşımaktadır. Burada % 0,5 WO3 tenörlü 14600000 ton görünür ve muhtemel şelit cevheri tespit edilmiştir. Diğer yataklar için sistematik bir arama programı uygulanmıştır. Bu çalışmanın amacı, yeni Hibrit Flotasyon makinesinin şelit cevheri üzerindeki ince boyuttaki performansını görmek ve WO3 verim ve tenör sonuçlarına göre farklı tür flotasyon makineleriyle karşılaştırmaktır. Deneylerde karşılaştırılan flotasyon hücreleri Denver, PNEUFLOT ve SİMETAL flotasyon makineleridir. Ayrıca, Mittersill şelit cevherin ince fraksyonlarının Hibrid hücredeki davranışları incelenmiştir.  Deneylerde Austria Salzburg vilayeti Mittersill stokvork volfram yatağından temin edilmiş şelit cevheri kullanılmıştır. Numunenin WO3 içeriğinin % 0,55  olduğu saptanmıştır. Numune üzerinde yapılan mineralojik sonucu, numunenin silikat, flüorit, titanit içeriği saptanmıştır.  Bu çalışma yaklaşık 250 kg şelit cevheri ile yapılmıştır. Ilk kademede cevher çeneli kırıcı, sonra ise impact kırıcıda kırımış; ikinci kademede çubuklu değirmede