Düzensiz Talep Koşullarında Melez Üretim Sistemlerinin Aksiyomlarla Tasarımı

Abstract

Tez çalışmamızda kısmî tek parça akışının uygulandığı melez üretim sistemlerinin tasarımı için Aksiyomlarla Tasarım(AD) metodolojisini kullanan bir yol haritası önerilmiştir. Tek parça akışının uygulanabilmesi için parçaların hücreler arası hareketlere neden olan istisnai operasyonlar yok edilmelidir. Çalışmamızda alternatif makineler incelenerek, geliştirilen kurallar çerçevesinde istisnai operasyonlar sistematik biçimde alternatiflere atanmaya çalışılır. Tek parça akışına yönelik tasarım algoritması tez çalışmasının özgün yönlerinden biridir. Çünkü istisnai operasyonları yok etmek için alternatif makineleri kullanan, fonksiyonel alandan da yararlanmaya olanak tanıyan sistematik bir yaklaşım önerilmiştir. İstisnai operasyonların yok edilmesinin ardından hücre içerisinde tek yönlü akışın sağlanması hücrelerde tek parça akışını mümkün hale getirir. Bu aşamadan sonra benzetim tekniğinden yararlanarak darboğaz kaynakları belirleme ve yok etme prosedürü uygulanır. Bu prosedür de AD’yi temel alan sistematik bir yaklaşımdır. Darboğazlar belirlenirken hücredeki hangi iş merkezinin veya iş merkezlerinin darboğaz olduğu kurallar yardımıyla belirlenir. Daha sonra iş merkezinde hangi kaynağın buna neden olduğu sistematik biçimde araştırılır. Belirlenen darboğazların yok edilmesi için de AD kullanılarak bir dizi çözüm önerilmiştir.

At this study, a roadmap for design of hybrid cellular manufacturing systems with one-piece flow was developed using Axiomatic Design(AD) principles. Exceptional operations causing inter-cellular trafic among cells must be eliminated, so as to implement one- piece flow. At this study, alternative machines are searched and evaluated to reassign exceptional operations to these machines systematically, on the basis of the proposed rules. The one-piece flow algorithm is one of the unique parts of our study, because a systematic approach trying to utilize alternative machines both in cells and in functional layout to eliminate exceptional operations is proposed. Afterwards, unidirectional flow in each cell must be ensured to achieve one-piece flow in cells. After this step, procedure for determining and eliminating bottlenecks should be applied integrated with simulation technique. This procedure is also based on AD principles. Moreover, the procedure for determining the bottleneck workcenter in each cell is also systematic and rule-based. Then, the resources that causes delays and bottleneck are identified. In addition, some sequenial solutions to eliminate these bottlenecks were proposed using AD.