Kokil Ve Kum Kalıba Döküm Yöntemleriyle Üretilen Yüksek Kromlu Beyaz Dökme Demirlerin X-ışınları Ve Taramalı Elektron Mikroskobu Çalışmalarıyla Karakterize Edilmesi

Abstract

Kum ve kokil kalıp yöntemleriyle üretilmiş yüksek kromlu beyaz dökme demirlerin yapısal farklılıklarını ortaya koymak çalışmanın temelidir. Bunun için aynı bileşime sahip olmak üzere kokil kalıba ve kum kalıba döküm yapılarak elde edilmiş yüksek kromlu beyaz dökme demirler üzerinde çalışılmıştır. Bileşiminde %68.1 Fe, %2.67 C, %26.6 Cr, %0.78 Si, %0.178 Mo, %0.645 Ni, %0.619 Mn, %0.023 S, %0.02 P, %0.09 Al, %0.1 Cu, %0.042 V olan alaşım kokil ve kum kalıp olmak üzere iki farklı döküm yöntemiyle dökülmüştür. Isıl işlemin yapıya olan etkisini görebilmek için numunelere destabilizasyon ısıl işlemi uygulanmıştır. Üç farklı ısıl işlem sıcaklığı ve tutma süresi uygulanmıştır. Metalografik incelemeler sonucunda numunelerin dendritik bir katılaşma yapısının olduğu görülmüştür. Özellikle kuma kalıba döküm yapılarak elde edilen numunelerin döküm hallerinde östenitik matriks içinde birincil östenit dendritleriyle beraber birincil karbürler ve ötektik karbürlerin olduğu kaydedilmiştir. Isıl işlem sıcaklıkları ve tutma süreleri arttıkça östenit dendritlerinin dönüşüm gösterdikleri görülmüştür. Bu bölgelerde ikincil karbürler oluşmuştur.The basic principle of this study is to obtain the differences in structures of high chromium white cast irons produced either by sand casting or permanent mold casting. For this reason, high chromium white cast irons studied which were produced by the same composition of permanent mold and sand casting. The alloy that has a composition of 68.1% Fe, 2.67% C, 26.6% Cr, 0.78% Si, 0.178% Mo, 0.645% Ni, 0.619% Mn, 0.023% S, 0.02% P, 0.09% Al, 0.1% Cu, 0.042% V is casted by two different casting method which are permanent mold and sand casting. In order to obtain the effect of thermal process on structure, destabilization thermal process was applied to the samples. Three different thermal process temperatures and soaking time were applied. After the metallography, it was seen that the samples had an dendritic solidification structure. Especially the sand casted samples had primary austenite dendrites together with primary carbides and eutectic carbides as cast. It was obtained that, austenite dendrites transformations occured by increased thermal process temperature and soaking time. Secondary carbides was formed in this regions.