Ostenitik Paslanmaz Çeliklerin Kaynaklı Bağlantılarının Ultrasonik Muayenesi

Abstract

Bu çalışmada, Ostenitik paslanmaz çeliklerin kaynaklı bağlantılarının ultrasonik olarak muayenesi yapılmış daha sonra tahribatlı muayenesi yapılmış ve sonuçlar karşılaştırılmıştır. Parçaların kaynakları genellikle paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan TIG kaynağı ile yapılmıştır.Kaynak metalinin katılaşması sırasında kaba taneli, dendritik ve bu dendritik yapıdan dolayı meydana gelen anizotropik bir yapı oluşmuştur. Dendrit oluşumu ve tane yönlenmesinden dolayı, dalgaların yayılma yönü Snell Kırılma Kanununa göre hesaplanan yayılma yönünden farklı olmuştur. Bununla beraber ultrasonik dalgalar doğrusal olarak değil yön değiştirerek yayılmıştır. Bu, Ultrasonik dalgaların büyük ölçüde zayıflamasına neden olmuştur.Yine kaba taneli yapılarda, ultrasonik dalgaların tane sınırlarında yansıma ve kırılma sonucu saçılmaya uğramaları ultrasonik ve tahribatlı muayenelerin farklı çıkmasına sebep olmuştur. Diğer yandan sonuçların farklı çıkmasının bir diğer nedeni ise ostenitik paslanmaz çeliklerin ısı iletim katsayılarının düşük olması nedeniyle oluşan çarpılmalar yüzünden probun test sırasında yüzeye tam olarak yerleştirilememesidir.In this study Austenitic stainless steels welded joints are tested ultrasonicly and after that these parts are tested destructively, the results are compared. The welding of the parts are made with TIG Welding which is generally used in austenitic stainless steels. During the solidification of weld metal, coarse grained and dendritic structure are occurred. Also due to this dendritic structure, an anisotropic structure is occurred. Because of the dendritic and anisotropic structure, the direction of propagation of the waves is different from the estimated direction of propagation according to the Snell refraction law. However The ultrasonic waves propagate by deflecting, not linear. This causes ultrasonic waves are attenuated highly. In the coarse grained structures, the scattering of the ultrasonic waves due to its refraction and reflecting at the grain boundaries causes different results. The another cause of the different results is that the probe be not placed completely because of the distortion of the welded joints.