Olası Hata Türü Ve Etkisi Analizinin Alüminyum Levha Ve Folyo Üretiminde Uygulanması

Abstract

Bu çalışmada, alüminyum levha ve folyo üretiminde Olası Hata Türü ve Etkisi analizi uygulanmıştır. Diğer tüm kalite tekniklerinde olduğu gibi, OHTEA’nın başarılı bir şekilde uygulanması için üretim kademelerin teorilerinin bilinmesi şarttır. Buradan yola çıkılarak öncelikle alüminyum levha ve folyo üretim kademeleri ve OHTEA hakkında teorik bilgilere yer verilmiş ve seçilen bir folyo için uygulama çalışması yapılmıştır. Bu amaçla proses akış diyagramları oluşturularak öncelikle proses kademeleri tanımlanmıştır. Balık kılçığı diyagramları hazırlanarak ürün kalitesini etkileyen proses parametreleri ile hata türleri, nedenleri ve etkileri açıklanmıştır. Hata oranları çıkarılmış, daha sonra “Risk Öncelik Göstergesi”ne göre iyileştirme öncesi durum belirlenmiştir. Hata fotoğrafları hazırlanarak çalışmaya görsellik kazandırılmıştır.The aim of this study is to apply Failure Mode and Effects Analysis to the production of aluminum sheet and foil. As it is in the other quality techniques, in order to be succesful in application of FMEA, the theory of the production stages should be known with all details. To build upon these facts, the production stages aluminum sheet and foil and theoretical information about the quality tecnique are given and afterwards a study to apply Failure Mode and Effects Analysis to a chosen foil product had done. The stages of the process should be examine attentively in order to define, identify and eliminate failures, errors, problems and so on from the system, design, process and service before they reach the customer. For this objective, proses flow charts had been prepared in order to describe the stages of the process. Furthermore, for the determination of the process parameters which effect the product quality, fishbone diagrams had been prepared and in this manner the entire failure modes, causes and effects had been defined. After the failure proportions had been shown, according to “Risk Priority Number” the conditions before improvement was determined. The failure pictures had been prepared to achive a visual dimension at the study.