Ortaklaşa Planlama,tahmin Ve İkmal Yönteminin Tedarik Zinciri Performansına Etkileri

Abstract

Bu çalışmada Ortaklaşa Planlama, Tahmin ve İkmal (CPFR) yaklaşımının tedarik zinciri performansına sağladığı faydaları incelemek için bir benzetim modeli kurgulanmıştır. Benzetim modelinde kapasite sınırı olan bir üretici, bir distribütör, bir toptancı ve bir perakendeciden oluşan dört kademeli bir tedarik zinciri yapısı dikkate alınmıştır. Müşteri talebindeki belirsizliklerin CPFR yaklaşımından elde edilen faydaları nasıl etkilediğini inceleyebilmek için, modelde hem durağan hem de durağan olmayan talep yapıları dikkate alınmıştır. Kurgulanan benzetim modelinde üç farkı yapıda tedarik zinciri tasarlanmıştır. İlk yapı, geleneksel anlayışla yönetilen tedarik zinciri (TSS) yapısıdır. İkinci yapı, tedarikçi yönetimli envanter (VMI)’ dır. Son olarak canlandırılan üçüncü yapısı ise, CPFR’ dır. Benzetim modeli sonucunda elde edilen sonuçlar; CPFR yaklaşımının, tedarik zinciri maliyetini ve envanter düzeyini önemli ölçüde düşürdüğünü, müşteri hizmet düzeyini ise arttırdıklarını göstermektedir. Bu durum, CPFR yaklaşımının daha az envanter bulundurarak daha yüksek müşteri hizmet düzeyi sağladığını ve dolayısıyla tedarik zinciri maliyetlerinde ciddi azalmalar sağladığını göstermektedir. Elde edilen sonuçlar; CPFR yaklaşımının üretim kapasitesinin, temin sürelerinin ve talepteki belirsizliğin yüksek olduğu durumlarda çok daha fazla faydalı olduğunu göstermektedir.In this study, a comprehensive simulation model is built to explore the benefits of an emerging initiative in supply chain management called “Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment (CPFR)”. The supply chain examined in this study consists of four echelons: a capacitated manufacturer, a distributor, a wholesaler, and a retailer. Stationary and non-stationary customer demand structures considered to explore the impacts of different levels of demand uncertainty on the benefits gained from CPFR. To evaluate CPFR benefits, three situations considered in experimental design. The first situation is a traditional model (TSS) where there is no information sharing and all members in the supply chain independently plan and operate the supply chain. The second situation is a supply chain model with vendor-managed inventory (VMI) where the wholesaler takes the full responsibility of managing the retailer’s inventory. Finally, the last situation is a CPFR where all members work together to plan, forecast, and replenish the product. The results of the experimental simulation output indicate that while CPFR decreases supply chain cost and supply chain inventory substantially, it leads to significant increases in customer service levels. The findings also indicate that CPFR is more beneficial under the circumstances where the lead times are longer, demand uncertainty is higher, and manufacturing capacity is higher.