FBE- Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Lisansüstü Programı
Bu topluluk için Kalıcı Uri
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı altında bir lisansüstü programı olup, yüksek lisans ve doktora düzeyinde eğitim vermektedir.
Gözat
Konu "6082 Alloy" ile FBE- Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Lisansüstü Programı'a göz atma
Sayfa başına sonuç
Sıralama Seçenekleri
-
ÖgeBir Alüminyum Alaşımı İle Basınçlı Döküm Yöntemi Kullanılarak Tabanca Gövdesi Üretimi(Fen Bilimleri Enstitüsü, 2014-06-18) Toptaş, Volkan ; Kayalı, Eyüp Sabri ; 10039631 ; Metalurji ve Malzeme Mühendisliği ; Metallurgical and Materials EngineeringAlüminyum metalinin endüstrileşmesi Türkiye'de 1950'li yıllarda başladı. Alüminyum uygulamaları da 20. yüzyılın ikinci yarısında bina doğramaları (kapı, pencere), mutfak eşyaları ve elektrik enerjisi naklinde kullanılan iletkenlerin yapımı ile başladı. Gelişmiş ülkelerle karşılaştırıldığında, alüminyumun ülkemizde göreceli olarak kısa bir geçmişi var. 1956 yılında çok küçük ve az sayıdaki atölyede 100 ton kadar alüminyum işlendiği biliyoruz. 1960'lı yıllardan itibaren özellikle dayanıklı tüketim mallarının üretimine başlanması ve otomotiv sektöründeki gelişmelerle beraber alüminyuma olan talep de artmaya başladı. 1974 yılında, bir devlet kuruluşu olan Etibank Seydişehir Alüminyum Tesisleri'nin birincil alüminyum üretimine geçmesiyle birlikte ülkemizdeki alüminyum sanayi de önemini artırmaya başladı. 70'li yılların başlarında elektrik enerjisi yetersizliği nedeniyle talebe cevap verebilecek kadar metal üretilememesi, birincil alüminyumun (hammadde) üretimini ve bu endüstrinin gelişmesini kısıtladı. Ülkemizin tek hammadde üreticisi olan bu tesisin yıllık üretim kapasitesi halen yıllık 60.000 tondur. Alüminyum, ülkemizde çelikten sonra en çok tüketilen malzemedir. 2011 verilerine göre toplam alüminyum sektöründe faaliyet gösteren firmaların toplam üretim kapasitelerinin 1.400.000 ton civarında olduğu tahmin edilmektedir. 2008 yılı verilerine göre Türkiye’de kişi başına alüminyum tüketimi 7,8 kg iken 2011 yılında 10,5 kg seviyesine gelmiştir. Tüketimin kişi başına yılda 30 kg seviyelerine çıkmasının beklendiği göz önünde bulundurulduğunda sektörün geleceği oldukça parlak gözükmektedir. Alüminyum başta ulaştırma, inşaat ve ambalaj sektörlerinde olmak üzere yeni teknolojilerin de etkisiyle kullanımı giderek artan bir ürün olarak 21. yüzyıl metali olarak görülmektedir. Bunların dışında otomotiv, uçak, vagon yapımı, elektrik, tel ve kablo üretimi, savunma sanayi, makine ve elemanları ile metalurji alanlarında yaygın kullanımı vardır. Basınçlı döküm yöntemi ise sıvı metalin basınç altında metal kalıba doldurulması yoluyla elde edilen döküm yöntemidir. Alüminyum esaslı malzemelerin üretiminde önemli bir yere sahiptir. Dövme yöntemi ile kıyaslandığında çoklu sayıda üretilen parçalarda maliyet ve işçilikte önemli avantaj sağlayan bir döküm yöntemidir. Bu çalışma 6082 alüminyum alaşımı ile dövme metodu ile yapılan tabanca gövdesinin uygun hammadde ile basınçlı döküm yöntemi kullanılarak üretilmesi ve incelenmesini kapsamaktadır. Bu amaçla öncelikle hammadde tedarikçileriyle irtibata geçilmiş olup en uygun hammadde için deneyler yapılmıştır. 6082 dövme alaşımından üretilen silah gövdesinin tüm özellikleri irdelenmiş olup buna yakın özelliklere sahip hammadde araştırılmış ve basınçlı döküm ile üretilmiştir. Bu sayede hem üretim hızında artma, hem de işçilik maliyetleri azaltılması amaçlanmıştır. Parça boyutunun, ağırlığının basınçlı döküme uygun olması ve maliyette ciddi bir avantaj sağlaması üretimin planlanmasını mümkün kılmıştır.