FBE- Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Lisansüstü Programı - Doktora
Bu koleksiyon için kalıcı URI
Gözat
Konu "Alkali fusion method" ile FBE- Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Lisansüstü Programı - Doktora'a göz atma
Sayfa başına sonuç
Sıralama Seçenekleri
-
ÖgeMuğla yöresi kromitlerden alkali füzyon yöntemiyle kromat üretimi(Fen Bilimleri Enstitüsü, 1996) Yıldız, Kenan ; Şengil, İ. Ayhan ; Metalurji ve Malzeme Mühendisliği ; Metallurgical and Materials EngineeringGeleneksel kromat üretim prosesinde kromit konsantresi, Na2C03 ve CaO ile birlikte bir döner fırında, 1100-1 150°C de oksitleyici kavurma işlemine tabi tutulmaktadır. Ancak kromit konsantresi, bu metotla işlenebilmesine imkan vermeyecek miktarda silisyum içerebilir. Bu bileşen, fırında olumsuz şartlar oluşturarak, örneğin N^CC^ ile reaksiyona girip fırın duvarlarında yapışkan ürünler oluşturarak, prosesin işlemesine engel olabilmektedirler. Ayrıca kromit konsantresinde bulunacak yüksek miktardaki alüminyum içerikleri de Na2C03 in fazla harcanmasına yol açabilmektedir. Son yıllarda geliştirilen ve alkali tüzyon prosesi adı verilen yöntemde ise, kromit konsantresi, gereken miktardan daha fazla miktarda NaOH kullanımı ve ortama hava gönderilmesi şekliyle, 550-650°C sıcaklıklarında işleme tabi tutulmakta ve yüksek yüzdelerde kromata dönüşüm sağlanmaktadır. Bu prosesin bir diğer özelliği, prosesin kromit konsantresinin muhtevasından bağımsız olmasıdır. Diğer bir ifade ile, alüminyum ve silisyum içeriklerinden etkilenmemesidir. Bu çalışmada, Muğla-Fethiye yöresinden alınan kromit konsantresinden alkali füzyon yöntemiyle kromat ekstraksiyonu gerçekleştirilmiştir. Alkali füzyon kademesinde 550, 600 ve 650°C sıcaklıklarında, 4/1, 5/1, 6/1 ve 7/1 olarak alınan NaOH/Cr203 karışım oranlarında sırasıyla 20, 40, 60 ve 90 dakika sürelerde çalışılmıştır. Bu çalışmalar sonunda çalışma sıcaklığı olarak 650°C, NaOH/C^C^ karışım oranı olarak 6/1 ve füzyon süresi olarak 60 dk, optimumlar olarak tesbit edilmiştir. Alkali tüzyon çalışmasının daha sonraki kademeleri olan ve füzyon ürünündeki serbest NaOH in geri kazanılmasını sağlayan metanol liçi çalışması, üründeki kromatı çözeltiye almak amacıyla gerçekleştirilen su liçi çalışması ve nihai ana çözeltinin temizlenmesi amacıyla yapılan alüminyumun giderilmesi işlemleri de ilave çalışmalar olarak ortaya konmuştur. Metanol liçi kademesinde optimumlar 50°C çalışma sıcaklığı, K/S oranı 1/4 ve liç süresi 60 dk olarak belirlenirken su liçi kademesinde bu optimumlar, 25°C çalışma sıcaklığı, K/S oranı 1/5 ve liç süresi 20 dk olarak tesbit edilmiştir. Çözelti temizleme kademesinde ise 80°C de farklı sürelerde yapılan ön ısıtma sonrasındaki 30 ve 60 dk lık kaynatma işlemlerinde, çözeltide mevcut alüminyumun yaklaşık %70-80 'i giderilebilmiş ancak bir optimum seçme olanağı olmamıştır. Çalışmada ayrıca alkali füzyon reaksiyonunun kinetik incelemesi de yapılmış ve reaksiyonun partikül yüzeyinde gerçekleşen reaksiyon kontrollü olduğu tesbit edilmiştir. Deneysel datalardan yola çıkılarak yapılan hesaplamalar sonucu, alkali füzyon reaksiyonunun aktivasyon enerjisinin 22,6 Kcal/mol olduğu bulunmuştur.