(Fen Bilimleri Enstitüsü, 2010-07-13)
Akyıl, Can; Ürgen, Mustafa; Malzeme Bilimi ve Mühendisliği; Material Science and Engineering
Bu çalışmada döküm yöntemine bağlı olarak değişen iç yapının korozyon direncini nasıl etkilediği 5754 alaşımı için incelenmiştir. Ayrıca ısıl işlemin hem konvansiyonel hem de ikizmerdane döküm yöntemi ile üretilen alaşımlara olan etkisinin görülmesi için, 5754 H22 alaşımı 350º C’de 3 saat ve 450º C’de 4 saat tavlanarak piyasadaki H22 kondisyonları ile karşılaştırılması da yapılmıştır. Agresif bir ortamda hızlı bir korozyon ilerleme özelliklerinin belirlenmesi için tuz testi yapılarak SEM ile oyuk morfolojileri incelenmiştir, intermetalik dağılımının karşılaştırılması için yine SEM ile metalografik çalışmalar yapılmıştır, oksit filminin ve yüzeyin aktifliklerinin belirlenmesi için açık devre potansiyelleri ölçülmüş, oyuklanma korozyonu potansiyellerinin belirlenmesi için anodik polarizasyon yapılmış ve son olarak oksit filminin bileşiminin belirlenmesi için de GDOES analizleri yapılmıştır. Elde edilen sonuçlar, ikizmerdane döküm yönteminin oluşturduğu intermetaliklerce aşırı doymuş bölgelerin korozyon oluşumunu arttırdığını göstermiştir. Bunun sebebi bahsi geçen çok küçük intermetaliklerin hem daha fazla aktif yüzey alanına sahip olması hem de birleşerek daha derin ve daha geniş hasar bölgeleri oluşturmasıdır. Ayrıca uygulanan ısıl işlemler ikiz merdane döküm yöntemi ile üretilen 5754 alaşımlarının korozyon özelliklerinde gelişme sağladığı belirlenmiştir. Yapılan ısıl işlem sonucu küçük intermetaliklerin bir kısmı matris içerisinde bulunurken diğerleri birleşerek daha büyük intermetaliklere dönüşmüştür. Bu da oyuk morfolojilerini direkt soğutma yötemi ile üretilen alaşımlarda görülenlere benzer hale dönüşmesine ve korozyon özelliklerinin gelişmesine neden olmuştur. Ancak benzer ısıl işlemlerin DS yöntemi ile üretilen alaşımlarda ise, intermetaliklerin matrise ikincil çökelmelerine neden olarak korozyon özelliklerini kötüleştirdiği belirlenmiştir.