FBE- Malzeme Mühendisliği Lisansüstü Programı

Bu topluluk için Kalıcı Uri

http://hdl.handle.net/11527/195
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı altında bir lisansüstü programı olup, sadece yüksek lisans düzeyinde eğitim vermektedir.

Gözat

Yazar "Akbal, Tuncay" ile FBE- Malzeme Mühendisliği Lisansüstü Programı'a göz atma
  • Öge
    Fiziksel Buhar Biriktirme (pvd) Yöntemiyle Yapılan Alüminyum Krom Nitrür (alcrn) İnce Film Kaplamaların Üretimi Ve Karakterizasyonu
    (Fen Bilimleri Enstitüsü, 2014-03-13) Akbal, Tuncay ; Ürgen, Mustafa Kamil ; 10029563 ; Malzeme Mühendisliği YL. ; Materials Engineering MSc.
    AlCrN kaplamalar, yüksek sertliğe, mükemmel oksidasyon direncine ve iyi tribolojik özelliklere sahip ince sert seramik kaplamalardır. AlCrN’ün polisajlı yüzeyinin oda sıcaklığında ve yağlamasız ortamda alümina (Al2O3) bilyaya karşı sahip olduğu görece düşük (0,40) sürtünme katsayısı, talaşlı ve talaşsız imalat proseslerinde kullanılan kesici takım veya kalıp parçalarının AlCrN kaplanması halinde normal olarak takım veya kalıbın adhezif (sıvamalı) aşınma dayanımını arttırmakta, yığıntı köşe oluşumunu ve takım veya kalıp yüzeyinde sarma ve sıvanma sonucu yüzey kaybı oluşumunu önemli oranda azaltmaktadır. Böylelikle, özellikle adhezif aşınmanın baskın olduğu işlemlerde AlCrN kaplamalar aşınma dayanımını yüksek oranda arttırma özelliğine sahiptir. Bu çalışmada, AlCrN kaplamaların kullanılan reaktif gaz (azot) basıncına bağlı optimizasyonu yapılmıştır. Deneysel çalışmaların ilk aşamasında fiziksel buhar biriktirme yöntemlerinden biri olan katodik ark ile buharlaştırma tekniği kullanılarak 5, 10, 15, 20 ve 25 mtorr basınçlarda AlCrN kaplamalar üretilmiştir. İkinci aşamada ise üretilen kaplamaların çeşitli deney yöntemleri ile yüzey pürüzlülüğü, kaplama kalınlığı, kaplama sertliği, kaplama yapışma karakteristiği ve kaplama kompozisyonu gibi özellikleri incelenmiştir. Elde edilen sonuçlara göre, azot basıncının artmasıyla birlikte; kaplamaların yüzey pürüzlülük değerlerinde ve kalınlıklarında azalış, tane boyutu ve azot içeriklerinde ise artış olduğu görülmüştür. Sertlik ile azot basıncı arasında doğrusal bir ilişkinin olmadığı saptanmıştır. Kaplamaların taban malzemeye yapışma kalitelerine bakıldığında ise HF2 (kabul edilebilir) yapışma karakteristiğine uygun olduğu görülmüştür. Sonuç olarak, karakterizasyon işlemlerinde elde edilen bulgular biraraya getirildiğinde AlCrN kaplamaların üretiminde kullanılması gereken en uygun azot basıncının 25 mtorr olduğu tespit edilmiştir.