FBE- Seramik Mühendisliği Lisansüstü Programı
Bu topluluk için Kalıcı Uri
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı altında bir lisansüstü programı olup, sadece yüksek lisans düzeyinde eğitim vermektedir.
Gözat
Yazar "Addemir, Okan" ile FBE- Seramik Mühendisliği Lisansüstü Programı'a göz atma
Sayfa başına sonuç
Sıralama Seçenekleri
-
ÖgeB4c-tib2-wc Seramiklerinin Sıcak Pres Tekniği İle Üretimi(Fen Bilimleri Enstitüsü, ) Öztürk, Cenk ; Addemir, Okan ; Seramik ; CeramicsBu çalışmada, B4C’ ün tokluk değerlerinin arttırılması için B4C ana faz içerisine TiB2 ve WC toz malzeme ilavesi yapılmıştır. Bu amaç doğrultusunda öncelikle belirli tane boyutlarına sahip B4C/TiB2/WC tozları farklı oranlarda, homojen olarak karıştırılmıştır. Karıştırma işlemi alkol ortamında yaş olarak tungsten karbür bilyeler ile yapılmıştır. Elde edilen toz karışımı, sıcak pres ile sinterlenmiştir. Üretilen malzemenin karakterizasyon çalışmaları yapılmıştır. Mekanik karakterizasyon için mikro sertlik ve üç nokta eğme deneyi gerçekleştirilmiştir. Mikroyapı karakterizasyonu için X-ışınları difraktometresi, EPMA (Elektron Probe Mikroskobu) ve SEM kullanılmıştır. Deneysel verilere bakıldığında B4C’e TiB2 ve WC ilavelerine rağmen sinterleşme sıcaklığının düşmediği görülmüştür. En iyi yoğunluk değeri 2100 °C de gerçekleştirilen presleme esnasında % 99,6 olarak gerçekleşmiştir. Diğer yandan yoğunlaşmanın % 77-88 aralığında bulunan numunelerin eğme mukavemeti değeri monolitik B4C’ün eğme mukavemeti değerinin çok altında kalmaktadır.
-
ÖgeDoğal Seramik Hammaddelerden Porselen Diş Yapımı Ve Metal- Seramik Arayüzeyinin Karakterizasyonu(Fen Bilimleri Enstitüsü, ) Kılıç, Ayşen ; Addemir, Okan ; Seramik ; CeramicsBu çalışmada, porselen diş yapımı ile seramik hammaddelerden diş porselen tozlarının üretimi incelenmiş ve metal-seramik arayüzeyinin karakterizasyonu yapılmıştır. Kaolen, feldspat, kuvars ve diğer seramik hammaddeleri ile homojen bir karışım hazırlanarak 1200 0C’ de 2 saat frit ergitmeye tabi tutulmuştur. Buradan elde edilen katı eriyik kırma, öğütme ve eleme işlemlerinden geçirilerek diş porselen tozları üretilmiştir. Hazırlanan tozlar metal çekirdek üzerine ayrı ayrı uygulanmak üzere opak, dentin ve şeffaf olarak3 farklı bileşimde hazırlanmıştır. Bu 3 ayrı tozda pişirme rejimlerine uygun olarak vakumlu porselen fırınında metal üzerine opak, dentin ve şeffaf sırasıyla uygulanmıştır. Bu çalışmada metal-porselen dişlerde arayüzeyin karakterizasyonu için 3 farklı sıcaklık ve 3 farklı sürede orijinal opak porselen tozu metal çekirdek üzerine uygulanmıştır. Meydana gelen metal-seramik difüzyon çiftinin arayüzeyi EPMA’ da incelenerek sonuçlar değerlendirilmiştir.
-
ÖgeElektroporselenlerde Kullanılan Kahverengi Pigmentin Endüstriyel Atıklardan Ve Doğal Hammaddelerden Üretimi(Fen Bilimleri Enstitüsü, ) Ünlütürk, Gürkan ; Addemir, Okan ; Seramik ; CeramicsSeramik renklendirmede kullanılacak pigmentlerin seçimi pigmentin özelliklerine, renklendirilecek olan sır ve bünye ile olan kimyasal uyumuna ve kullanım koşullarına bağlıdır. Yüksek sıcaklıkta kullanılacak pigment bileşimini meydana getirecek malzeme sayısı azdır. Bunun nedeni az sayıda malzeme yüksek sıcaklık ve bu sıcaklıktaki aşındırıcı ve parçalayıcı ortama dayanabilmektedir. Bu sebeple yüksek sıcaklık seramik pigmentlerinin üretim maliyeti seramik üretim maliyetinin büyük bir bölümünü teşkil etmektedir. Yalıtkan elektriksel porselen pigmentleri yüksek sıcaklıklara dayanmak zorunda olan pigmentlerdendir. Ülkemizde, elektriksel yalıtkanlarda kullanılan kahverengi pigment üretimi bulunmamaktadır. Bu sebeple ortalama büyüklükteki bir yalıtkan firmasından bir yılda milyonlarca dolar yurt dışına akmaktadır. Bu çalışmada sadece kahverengi elektriksel yalıtkan seramik pigmenti üretimi amaçlanmamıştır. Aynı zamanda göreli olarak daha ucuz bir ürün elde edilmeye çalışılmıştır. Bunu amaca ulaşmak için ana düşünce ucuz hammaddeler ve atıklar kullanmak oldu. Bu çalışmada daha önceki çalışmaların bilgi birikimiyle tayin edilmiş iki endüstriyel atık, iki doğal hammadde ve iki saf oksit pigment bileşimlerini hazırlamak amacıyla kullanıldı. Farklı pigment bileşimleri, farklı sinterleme sıcaklıkları ve farklı toz hazırlama yöntemleri kullanılarak denemeler yapıldı. Sonuç olarak ticari amaçla kullanılabilecek sonuçlara ulaşıldı.
-
ÖgeTam Diş Seramiklerinin Sinterleme Şartlarının Mekanik Ve Mikroyapı Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi(Fen Bilimleri Enstitüsü, ) Alp, Didem ; Addemir, Okan ; Seramik ; CeramicsSon yıllarda metal üzerine kaplama porselen dişler yerine, tam seramik dişlerin kullanılması yaygınlaştığından, tam seramik diş malzemelerinin üretim süreçleri incelenerek gelişimine katkıda bulunmak için ‘Tam Diş Seramiklerinin Sinterleme Şartlarının Mekanik Ve Mikroyapı Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi’ konulu tez yapılmıştır. Kaolen, feldsfat, kuvars, alumina, zirkonya tozları kullanılarak farklı karışımlarda 5 farklı kompozisyonda üretilmiştir. Üretilen tam seramik diş kompozisyonları kırma, öğütme, eleme işlemlerinden sonra, preslenerek şekillendirilmiştir. Üretilen tam seramik diş numuneleri 1450ºC, 1650ºC, 1725ºC’ de sinterlenmiştir. Sinterleme sıcaklığındaki değişimin diş seramik numunelerinin mekanik ve mikroyapı özelliklerine etkisinin tespiti için numunelerin öncelikle yoğunlukları ölçülmüştür. Daha sonra elektron mikroskobunda mikroyapı incelemesine tabi tutulmuştur. Mekanik özelliklerinin tespiti için sertlik ve aşınma deneylerine tabii tutulmuştur.
-
ÖgeZro2-cao-mgo Esaslı Oksijen Sensörlerinin Üretimi Ve Karakterizasyonu(Fen Bilimleri Enstitüsü, ) Kazcı, Erdem ; Addemir, Okan ; Seramik ; CeramicBu çalışmada, Kalsiyum dioksit ve Magnezyum dioksit ile stabilize edilmiş farklı karışımlardaki Zirkonya tozları ile oksijen sensör tüplerinin seramik enjeksiyon kalıplama yöntemi kullanılarak üretimi ve karakterizasyonu incelenmiştir. Kullanılan bağlayıcı sistemi ise iki bileşenli olup; temel bağlayıcı sistemin hacimce %95’ini meydana getiren parafindir. Arda kalan kısım ise, seramik toz ile polimer bağlayıcı arasındaki ıslatma özelliklerini geliştirmek için kullanılan oleik asitten meydana gelmiştir. Karışımlar, hacimce %60 oranında bağlayıcı içeriğine sahip olacak şekilde hazırlanmıştır. Şekillendirilmiş parçaların bağlayıcı giderme çalışmalarında iki kademeli bir işlem kullanılmıştır. İlk olarak ham parçaların, deneylerde kullanılan ZrO2 tozu içersine gömülmüş halde bir etüvde 120, 150 ve 180 0C sıcaklıklarda 1, 3, 5 ve 10 saat süreyle tutulması sonucu kılcal çekim mekanizmasıyla kısmen bağlayıcıları giderilmiştir. Arda kalan bağlayıcı ise, toz içerisinden çıkarılıp yüzeyleri temizlenmiş parçaların, düşük bir ısıtma hızında 600 0C’ye ısıtılması esnasında kontrollü olarak parça bünyelerinden termal piroliz mekanizmasıyla uzaklaştırılmalarıyla giderilmiştir. Sinterleme işlemi 1730 0C’de 5 saat olarak gerçekleştirilmiş ve daha sonra sensör tüpleri hızlı bir şekilde oda sıcaklığına soğutulmuştur. Bu tüplerden bir kısmı, yaşlandırma ısıl işlemi için 1420 0C’ye ısıtılmış ve bu sıcaklıkta 4 saat tutulmuştur. Çalışma sonunda, enjeksiyon kalıplama ile üretilen sensörler ticari sensör olarak kullanılabilir.